Использование современных методов подготовки и склеивания панелей, учитывающих опыт применения Российских материалов, позволяют экономить до 20% клея по сравнению с импортными аналогами.
Автоматизированные линии для
непрерывного производства
сэндвич-панелей
Российский производитель линий для изготовления сэндвич-панелей
Возможность размещения
линии в небольших
производственных площадях
в сравнении с импортными аналогами
Высокая производительность линии: до 100 000 м² / мес
Рабочая смена: от 8ми человек
-20%
30 м
Расчет экономии:
При использовании системы "Автоматизированной сшивки листового металла", не требуется использование металла вхолостую при переходе на другой тип или RAL металлического листа.
До 30 м экономии листового металла с каждого рулона.
6 мес.
Срок окупаемости от 6 месяцев при условии загрузки производственных мощностей на 100%. Возможность покупки в лизинг.
24/7
Автоматизированный контроль состояния системы, оnline-учёт выпускаемой продукции, корректировка технологических факторов, влияющих на качество выпускаемой продукции.
Модульная система линий по непрерывному производству
сэндвич-панелей
Характеристики
- Производительность: до 100 000 м² / мес
- Рабочая смена: от 8ми человек
- Установка в помещение: от 1 000 кв. метров
- Надежная система управления оборудованием на русском и английском языках
- 5 типов профилирования сэндвич-панелей
- 3 типа стандартных замков + изготовление любого типа замка по вашим эскизам
- Длина пресса всего 6-12 м, позволяет сохранять скорость и объем производства без потери качества выпускаемой продукции
- Возможность интеграции модулей системы в работающие линии по производству сэндвич-панелей других производителей
Характеристики
Комплектации линий
«Оптимальная»
производственная линия с высокой степенью автоматизации и широким ассортиментом выпускаемой продукции
Производительность: 40 000 м. кв./месяц
Необходимое помещение: 60×18 (45×24) м
Потребляемая мощность: 50 кВт
Количество персонала: от 10 человек
Ассортимент продукции: стеновые и кровельные панели
Толщина панелей: от 50 мм до 350 мм
Длина: от 2,5 до 13 метров
Ширина стеновой панели: 1190 мм
Ширина кровельной панели: 1000 мм
«Базовая»
производственная линия с возможностью дальнейшей модернизации и гарантированным качеством готовой продукции
Производительность: 40 000 м. кв./месяц
Необходимое помещение: 60×18 (45×24) м
Потребляемая мощность: 50 кВт
Количество персонала: от 10 человек
Ассортимент продукции: стеновые и кровельные панели
Толщина панелей: от 50 мм до 350 мм
Длина: от 2,5 до 13 метров
Ширина стеновой панели: 1190 мм
Ширина кровельной панели: 1000 мм
Выпускаемая продукция соответствует стандартам ГОСТ РФ 32603-2021
А это значит, что вы можете участвовать в любых государственных тендерах и продавать продукцию крупным компаниям
- Толщина панелей от 50 до 350 мм
- Длина панелей: от 2,5 до 12 м
- Ширина панелей: 1190 мм (стеновые) 1000 мм (кровельные)
- Наполнитель: минеральная вата, пенополистерол
- Плотность минеральной ваты: 95 -115 кг/м³
3 типа стандартных замков
Изготовление любого типа замка по вашим эскизам
Классический Z-Lock
Значительно увеличивает скорость монтажа, повышает огнестойкость конструкции, гарантирует минимум теплопотерь при надлежащей герметизации стыков
Кровельный замок
Классическая конструкция кровельного замка обеспечивает надежную герметизацию стыков
Secret Fix
Повышает уровень теплоизоляции, отличается эстетичностью из-за скрытого крепления, но по скорости монтажа, уступает замку Z-Lock
5 типов профилирования
Оплата и лизинг
В лизинг
Мы работаем с несколькими компаниями:
- Сбербанк лизинг
- Совкомбанк лизинг
- Сименс лизинг
- Центр лизинг
- Балтик лизинг
Стандартные условия
Стандартные условия: оплата основного этапа после подписания договора. Оплата производится по индивидуальным условиям, которые прописаны в договоре. Как правило, это:
- 60% от стоимости поставляемого оборудования - аванс
- 30% по готовности к отгрузке
- 10% после проведения ПНР и ввода в эксплуатацию поставленного оборудования
Гарантия 12 месяцев после запуска линии
Монтаж и пуско-наладочные работы
Постгарантийное и сервисное обслуживание
Обучение персонала
Хотите индивидуальную комплектацию?
Контроль всех технических и технологических
процессов выпуска продукции
Компьютерная платформа управления производством
Хранит и анализирует данные о технических процессах и событиях в реальном времени
Собирает и агрегирует данные всех этапов производства
Связывает причины неисправности и время работы
Интегрирует роботизированные системы и технологии
Объединяет сетевую инфраструктуру: проводную и беспроводную
Контролирует любой параметр на мобильном устройстве
Исключает внеплановый простой и некондицию
Предупреждает аварийные ситуации и повышает уровень безопасности
Посмотрите другие модули и участки линий по производству сэндвич-панелей
КЛ.4.7 Рольганг приемный
Приводной рольганг с направляющими предназначен для приема ламелей минераловатных плит
УГ .3.2 Рольганг готовых панелей (приводной/неприводной)
УС.2.2.2 Клеевая насосная станция
Клеевая насосная станция предназначена для подачи компонентов, предварительного смешивания, дозирования двухкомпонентного полиуретанового клея и его равномерного нанесения при производстве сэндвич-панелей с наполнителем из минеральной ваты с обкладками из структурированного металла и стеклохолста на линиях непрерывного действия.
УГ. 3.5 Упаковщик "Циклоп"
Упаковщик готовой продукции «Циклоп» предназначен для непрерывной упаковки стеков готовых сэндвич-панелей в стрейч-пленку. Упаковка готовой продукции является последним процессом в линии производства сэндвич-панелей, она необходима для предотвращения загрязнения поверхности панели, ржавчины на поверхности среза и повреждения изделия. Панели, попав в упаковщик, в автоматическом режиме обматываются защитной пленкой.
УГ. 3.11 Кантователь
Вакуумный кантователь предназначен для переворота готовых кровельных сэндвич-панелей, которые затем укладываются в стопку ребрами друг к другу. Путем такого комплектования уменьшается высота готовой стопки отгружаемых изделий и предотвращается повреждение ребер панелей при дальнейшей транспортировке.
УГ. 3.9 Узел подачи полистирольных блоков
С продольных подающих конвейеров пачка сэндвич-панелей попадает на встречающий ролик узла подачи полистирольных блоков. Под медленно движущиеся панели подаются полистирольные блоки, после чего панель с блоками направляется на упаковку.
Наши выполненные проекты
2021-2023
Проектирование и производство замковых ролформеров
2022-2023
Проектирование и производство замковых ролформеров
2020-2021
Кантователь кровельных сэндвич-панелей
2020
Кровельный модуль
